液壓油泵安裝完成后，必須經過泵的檢查，調試，觀察泵的工作是否正常，才可以正常投入運作，那如何去檢查，調試液壓泵是否工作正常呢。

　　(1)檢查泵的旋轉方向應與泵體上標牌所指示的方向相符合，不得接反。

　　(2)用手轉動聯軸節，應感輕快，受力均勻，以識別泵的安裝是否正常。

　　(3)檢查液壓系統中的安全閥是否在調定的許可壓力上。

　　(4)檢查液壓系統有沒有瀉荷回路，能否造成滿載啟動和停車，以至降低泵的使用壽命，并使電機過載。

　　(5)泵首次試車前，應在排油口灌滿油液，使泵內有油，以免泵啟動時因干摩擦損壞元件，同時將安全閥打開。

　　(6)泵在工作前應進行不少于5min的空負荷運轉.檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確，如果正常，則可進行帶負荷試車，首先進行低負荷運轉，將滋流閥的壓力調卡車油泵整到2.0MPa以下轉動10一15min，檢查系統的動作，外泄漏，噪聲，溫升等是否正常。

　　液壓系統中，液壓油泵作為最主要的動力輸出元件，不可或缺，但在液壓系統中，油泵的使用有很多關鍵點，需要知道，否則，可能導致油泵壽命降低或損壞。

　?、僖簤河捅每梢杂弥ё蚍ㄌm安裝，泵和原動機應采用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，特別注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。

　?、谝簤河捅煤驮瓌訖C輸出軸間應采用彈性聯軸器連接，嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應不大于Φ0.05mm。

　?、畚凸芤M量短，直，大，厚，駕駛室油泵吸油管路一般需設置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器(過濾精度一般為80～180μm)，液壓泵的泄油管應直接接油箱，回油背壓應不大于0.05MPa，油泵的吸油管口，回油管口均需在油箱最低油面200mm以下，特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長L<2500mm，管道彎頭不多于兩個。< p="">

　?、芤簤河捅眠M，出油口應安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會產生吸入空氣或漏油的現象，影響液壓泵的性能。

　?、菀簤河捅米晕叨炔怀^500mm(或進口真空度不超過0.03MPa)，若采用補油泵供油，供油壓力不得超過0.5MPa，當供油壓力超過0.5MPa時，要改用耐壓密封圈，對于柱塞泵，應盡量采用倒灌自吸方式。

　?、抟簤河捅醚b機前應檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長度，防止產生頂軸現象，否則將燒毀泵。

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