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      1. 液壓油泵選型方法和安裝順序


          路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。

          1,液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度,密度,粘度,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的壓力,所需動力計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

          2,流量是選配油泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個系統裝置的的生產能力和輸送能力,選擺線齒輪泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量,卡車油泵一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。

          3,裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號,這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統中的壓力降(壓力損失)。

          4,油泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度,送液距離,送液走向,以便進行系統壓力計算和動力校核,管道系統數據如果需要的話還應作出裝置特性曲線。

          安裝順序:。

          1,將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。

          2,松開聯軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當駕駛室油泵擰緊地腳螺栓,以防走動。

          3,校正泵軸和電機軸的同心度,在聯軸器外圓上,允許偏差0.1毫米,兩聯軸器平面的間隙應保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。

          4,在接好管路及確定電動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍軸的同心度。

          5,在機組實際試運行2~3小時后,作最后檢查,如無不良現象,則認為安裝合格,在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況,6,在安裝過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。

          7,為防止管線中雜物進入泵內,對新安裝的管線,在泵出油口應裝設過濾器,其有效截面應大于吸入口截面的2~3倍。

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